一、定径工艺

离心球墨铸铁管在同等的质量下，保证以最低的价格，最完善的服务，最高的信誉来答谢各界朋友的支持和厚爱。端部内径模具在内径驱动机构的作用下收缩或者扩张，达到钢管端部塑性变形的目的，进而对其尺寸进行精确定径，定径工艺需要共有三种情况，第一种是，被定径的钢管的内径需要扩大和外径需要缩小;第二种是，将被定径的钢管的内径和外径均缩小或者仅是外径缩小;第三种是，被定径的钢管的内径和外径均扩大或者仅是内径扩大，当定径工艺需要是第一种时，此时，外径驱动机构驱动端部外径模具收缩，且内径驱动机构驱动端部内径模具扩张;当定径工艺需要是第二种时。辅助管体B内支撑杆呈对称设置在主管体与辅助管体A两侧，主管体、主管体A、主管体B与支撑杆材质均为不锈钢材料，精密管的生产工艺，包括如下步骤：

(A)送料，通过放料架将盘绕在放料架料盘的钢带送到清洗机;

(B)清洗，从放料架出来的钢带穿过清洗机，经清洗机擦拭清洗，将钢带表面的灰尘等杂物擦拭掉;

(C)成型，清洗灰尘后的钢带经过自动成型机逐渐挤压成管型;

(D)焊接，采用氩弧焊接装置在采用气体保护的环境下焊接。

并子以搅拌，钢管在酸液内去油，二次热处理，目的在于消除无缝钢管硬化效应，降低无缝钢管硬度、提高韧性，矫直，采用矫直机进行无缝钢管矫直，克服钢管弯曲力的不平衡，切管，切头尾，实现钢管的精整，达到工件要求，成品酸洗，去除钢管内表面，外表面的油溃或者固定杂质，产品检验，采用超声波或者高压水压进行产品质量检测，产品包装入库，这种的优势是:这种一种液压汽缸用精密无缝钢管生产工艺效果理想，钢管不产生裂纹，具有良好的强韧性和耐腐蚀。包括铸铁管体和内衬管，内衬管为高分子聚合树脂管，铸铁管体和内衬管之间设置有胶粘层，内衬管可进一步为聚乙烯塑料管，这种提供的塑料内衬离心球墨铸铁管的制造方法，包括下列步骤：将内壁涂上胶粘剂的铸铁管体安装到拉伸机构的机架上固定;在铸铁管体的端部旁边侧固定放置可加热的缩径模;选择外径大于铸铁管体内径的聚乙烯塑料管为铸铁管体的内衬管，塑料衬管其中一端为锥形端头，将夹头芯杆穿过塑料衬管内并使其前端的连接头伸出管外。

并用锥体夹头螺母***塑料衬管的锥形端头;再调节夹头芯杆后端的调节螺母，把穿在夹头芯杆后部的弹簧经弹簧挡板顶在塑料衬管的另一端;内衬管的外径大于铸铁管体的内径，是指内衬管在经缩径模缩径变形时都在其弹性变形范围内，铸铁管体与内衬管为过盈配合，把拉伸机构的拉伸杆伸过铸铁管体和缩径模与夹头芯杆前端的连接头连接;启动拉伸机构拉动内衬管经过缩径模加热缩径后拉进铸铁管体内;拉伸杆通过连接的夹头拉动内衬管，内衬管首先经缩径模加温缩径变形。能够避免管内结垢和滋生微生物，若采用无毒塑料则能够保证饮用水的卫生质量，塑料比重较小，能够使铸铁管的整体重量减轻，便于施工安装，这种提供的制造方法可以实现铸铁管体与内衬管的过盈配合，保证两者之间结合紧密，提高了结合强度，由于使用了弹簧装置，在拉入过程中可以减少内衬管的蠕变，这种提供的制造方法工艺设备简单，生产效率高，生产成本低，球墨铸铁管顶管，使球墨铸铁顶管在顶进时既可以减少顶进阻力，使各部位受力均衡。

二、规格标准

离心球墨铸铁管执行国际GB8162-2008(结构管)、GB8163-2008(流体管)、GB3087-2008(低中压锅炉管)、GB5310-2008(高压锅炉管)、 GB6479-2000(化肥专用管)、GB9948-2006(石油裂化管)等，材质为：20# 35# 45# 16Mn 27SiMn 15CrMo 12Cr1MoV 35CrMo Cr5Mo 10CrMo910 T91等。

标准有产品标准GB/T 13295-2003 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件。GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验 　　GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层 　　GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌 　　GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。

工程标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.相关标准图 03SS505《柔性接口给水管道支墩》

三、选择使用上可以可以参考：

a、对球墨铸铁管材的选择应根据敷设地具体情况，选择直管与配件的接口形式。

b、橡胶圈推荐选用三元乙丙橡胶圈等。 　

c、涂层的选择：根据使用时的内、外部条件选择适和的涂层。现有内涂层为环氧树脂、聚氨酯内外涂层、PE 膜涂层等球墨铸铁管新产品，选用时应详细了解其性能。